使用前要清洗去除粉尘，否则这些玄色的粉尘可能暂时会影响水质的清洁度。然后层层平均铺开，不得从进料孔处直接倒入，以免使大小颗粒装填不均，终极造成气体偏流，影响使用效果。活性炭再生时避免进氧并再生彻底，再生后必需用蒸气冷却降至800℃以下，否则温度高，遇氧，活性 炭自燃。使用：装填时应先筛去因搬运产生的碎粒与粉尘。储存应储存于阴凉干燥处，防止内外包装袋破裂，防止受潮和吸附空气中其它物质，影响使用效果。装填结束，开车前应先吹空，吹出活性炭表面粘附粉尘，避免开车后粉尘带入后工段而影响正常出产。
     或者高温火化炉加工，其活性炭可以达到重复利用。运输与装卸：活性炭在运输过程中，不得用铁钩拖拽，应防止与坚硬物质混装，不可强烈振动、磨擦、踩、砸，严禁抛掷，应轻装轻卸，以减少炭粒破碎，影响使用。 活性炭吸附杂质、异味，使用了一段时间后影响其功能作用，所以要按期将产品拿到阳光下暴晒，保持活性炭干燥，重复使用，达到延长产品使用寿命的效果。活性炭应用留意事项定量的活性炭被使用后，活性炭在使用初期应该常常观测水质的变化，并注意观测结果，以作为多长时间活性炭失效而更换的时间判定依据。
     严禁与有毒有害气体或易挥发物质混放，存放要阔别污染源。安全需知：湿的活性炭需要从空气中除去氧，在安全密闭的容器内氧的消耗会造成有毒的环境，如果工人进到含有活性炭的容器内适当取样或低含氧空间功课，应遵守国家相关尺度及功课规范。防火：活性炭在储存或运输时，防止与火源直接接触，以防着火。防止焦油类物质：在使用过程中，应禁止焦油类粘稠物质进入活性炭床，以免堵塞活性炭孔隙或遮盖了活性炭展开表面，负气体不能与活性炭展开表面接触，失去应用效果，如气体中含有此类物质，应在气体进入活性炭床前进行清除（最好有除焦设备）以达到好的应用效严禁水浸：活性炭属于多孔性吸附类物质，所以在运输、储存和使用过程中，都要绝对防止水浸，因水浸后，水填充了活性孔隙，减少了活性炭比表面与气体的直接接触，严峻影响使用效果。